专注细节,真正把品质放在生产线上完成

  • 独立研发

    以一线音响品牌为标杆,某某组建起自己专业的研发团队,不断改善音质、提升外观。

  • 精选材质

    核心部件均精选进口原材料,喇叭的灵敏度比同行同类产品高出2-3dB,主机平驱完全满足完美音效。

  • 先进设备

    率先采用行业内最先进的生产设备,转变生产流程,大幅提高生产效率和产品品质。

  • 完整工艺

    在过去已有的生产基础上进一步细化,独家形成56道完整的工艺保证每一个环节都尽在掌控。

  • 严格检测

    成品入库前要经过高频、高压等12项测试和实验,保证延长使用寿命2-3年,出厂合格率达100%。

精于服务,将代理商利益落到实处

  • 代维修——为客户解决之前代理产品的遗留售后问题

    为让客户轻松代理某某音响,最大程度降低库存成本及售后损失; 某某首家推出-----"代维修"服务理念 即成功签约的客户,均享受某某所替代产品一年的售后和维修。
  • 1年包换——某某提供1年质量问题包换服务

    对于低音炮系列产品的电子部分,比如:喇叭、功放等(箱体和线材除外);如出现质量问题,某某提供返厂更换 我司会在收到不良品的1个工作日内派专人联系细节,7个工作日内即可完好返回客户。
  • 1.5年保修——为您提供超长的保修服务

    某某为全国代理商提供远超过同行的1.5年超长保修服务; 超过1年半以上的产品,维修免人工费,只收取相应成本费用; 让客户代理得放心、销售得安心,并且提供长年产品知识及营销免费培训服务。
  • 质量标准——某某为您提供最安心的保障

    某某郑重承诺:我们的产品,出厂合格率为100%,电子产品使用过程中不良率均控制在3%之内 电声产品控制在1%。三个月内可以对任意未拆产品可以进行调配; 虽然10年来从未出现过因品质不良而大面积召回,但我们坚决做到,一旦发生,即刻返厂,所有损失,厂家全担。
  • 专业培训——某某音响为您提供全国上门培训服务

    某某拥有11年的专业汽车音响喇叭生产和销售经验; 我们会针对年度达一定销售额度、或具有潜力的区域代理商;定期上门检视和指导,并提供产品性能、销售技能等方面的课程培训
  • 超值大礼包——长年提供试音盘和样品音响

    某某为提升代理商服务水平,促进区域销售; 为各个代理商准备了优美的试音盘,长年赠送 同时为成功签约的代理商免费提供汽车音响样品1套,做为样车试装产品。

代理某某汽车音响,乐享4大政策支持

代理流程:来电咨询 意向交流 了解产品 向代理商介绍产品及洽谈公司相关政策 达成合作

产品支持

自主研发和生产汽车音箱近百种,涵盖不同功能、车型和价位、充分满足客户多样化需求。拥有强大的生产能力,保证及时供应、不断货、不缺货。

品牌支持

集设计、生产和销售于一体,11年来全力打造“某某”汽车音响优质品牌。先后入驻阿里巴巴、慧聪商城,打造某某线上线下全方位宣传,为代理商开拓市场提供良好的品牌支持。

广告支持

为增加市场占有率、提升品牌知名度,某某将组织代理商参加地方汽车用品行业展会。对年销售额达到全国前5名的代理商,提供区域性某某汽车音响的网站,用作市场推广支持。

市场支持

为维护代理商的利益,某某坚决做到区域保护、独家代理,杜绝窜货,乱发货等不良现象,最大程度保证市场独立。

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第一类是FDM打印机,也是市场上见得比较多的打印机。今年差不多约六成都是在售卖FDM打印机。FDM打印机通过熔融沉积快速成型,主要材料ABS和PLA。优点是价格便宜,可以打印任何想打印的东西。缺点是精度不高,打印速度慢,表面过于粗糙。

第二类是SLA打印机,市场上见的也相对较多,国内售卖的较少,国外售卖相对较多,主要是模型玩家和家庭购买桌面级SLA打印机。这类打印机通过光固化成型,主要材料光敏树脂。价格相对FDM打印机更贵一些,但它的精度很高,可以满足模型玩家和家庭用户的使用要求。

第三类是3DP打印机,在市场上见的相对较少,主要用于工业生产,因为价格比较昂贵家庭、学校一般不会去购买该类打印机。这类打印机通过三维粉末粘接。主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

第四类是SLS打印机,在市场上见的相对较少,主要也是用于工业生产和军工业生产。这类打印机通过选择性激光烧结,主要材料粉末材料。

第五类是LOM打印机,在市场上见的相对较少,目前生活中不是很需要该类打印机,但它依旧有存在的价值。这类打印机分成实体制造,主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。

第六类是DLP打印机,市场上见的也相对较多,国内售卖的较少,国外售卖相对较多,这类打印机通过光固化成型,主要材料光敏树脂。它的精度很高,可以满足模型玩家和家庭用户的使用要求。这类打印机跟SLA打印机类似。

第七类是FFF打印机,也是市场上见得比较多的打印机。FFF打印机通过熔丝制造,主要材料PLA、ABS。价格便宜,可以打印任何想打印的东西。缺点是精度不高,打印速度慢,表面过于粗糙。与FDM打印机类似。

第八类是EMB打印机,主要用于人体骨骼、军事航天工业。EMB打印机通过电子束熔化成型,主要材料钛合金。

目前,国内还没有给出3D打印机的明确分类。以上是小编总结的打印机分类,不同的分类方法,就会有不同的种类。仁者见仁智者见智,你们觉得呢?

来源:百家号                                                      时间:2018-10-26

几年前,3D打印技术大火,整个社会都在讨论它,很多高校借此东风开设了相关专业,很多地方政府在财政补助、土地供应、贷款贴息、用水用电价格等各个方面都出台了非常优厚的政策。

此外,许多民营资本也在蠢蠢欲动,想赶快买上车票,生怕错过这趟车,意图分取一杯羹。

美好蓝图才刚刚画好,突然一个激灵过来,梦被惊醒。3D打印的这股热潮逐渐冷却,在各类媒体上的曝光度少之又少,这不免让大家又重新审视起来,它究竟怎么了?

一、什么是3D打印?

3D打印技术,萌芽于上世纪末期,发展于本世纪初。它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

其基本原理是这样的:利用3D建模软件生成STL或STP模型文件(它们是3D打印机的标准三角语言)。3D成型机通过读取、解析接收的STL文件,构建出由一系列三角形组成的网状的3D模型,然后输出指令,进行打印,制成实物模型,有人把这种技术称为“增材制造”。(一般人理解起来可能有些复杂,下面会有具体实例说明)

3D打印机

最早实现它的,是一个美国人。1983年3月9日,Charles W.Hull发明了世界上第一台3D打印机。

1986年,Charles W.Hull在全球建立了一家生产3D打印设备的公司,即3D Systems。它开发了现在通用的STL文件格式。

1988年,该公司推出了基于SL(立体声光刻)技术的3D工业打印机。在此后的许多年里,世界上又先后推出了SLA(光敏树脂选择性固化)、SLS(粉末材料选择性激光烧结)、FDM(熔融沉积)、3DP(3D喷射打印)、PUG(真空注型)等3D打印成型技术。

3D技术发展脉络

在实际生产生活中,它运用得较为普遍。无论是航空航天科技,亦或是建筑领域、医疗行业,甚至是食品产业、生活用品,都能发现它的影子。

2011年,荷兰医生给一名83岁老人安装了一块用3D打印技术打印出来的金属下颌骨。

3D打印骨骼

2017年3月,在沙特阿拉伯国王的见证下,我国建筑3D打印公司盈创与沙特Al Mobty承包公司签署一百亿人民币的合同,盈创将在沙特建造三千万平方米的3D打印建筑,用于解决该国持续增长的住房危机。

二、3D打印技术的流行和重视,不是没有原因的。

1.与传统制造方式相比,它带来的是生产加工理念的革命性变革。它不光可以缩短加工制造周期,而且能大幅降低生产成本,特别是突破了传统加工制造方法对复杂形状加工的限制,使人类在加工领域实现了自由。

事实上,3D打印技术的发明,就是Charles W.Hull为了缩短创建产品原型所需要的漫长时间的结果。

2.在特殊领域的广泛运用,是3D打印技术的显著特点。在医疗领域,特别是骨骼重建方面,3D打印技术使用得特别多。如有一位患者盆骨已经坏死,上海交大附属第九人民医院用人工骨骼材料3D打印了一个骨盆,并且成功地移植到了患者体内,最终患者成功康复。

3D打印航天零件

当然,在航空航天领域的应用也非常广泛。2016年4月,欧洲飞机制造商空客公司收到了他们的下一代空中客车A320neo客机的LEAP-1A发动机,这是他们正式将使用3D打印的合金燃料喷嘴用于飞机引擎上。

我国的歼-20战机的制造也运用了3D打印技术。

3.打印精度高。由于3D打印成品的可塑性非常强,从二维到三维均可实施,且由于它的生成原理属于逐层打印,即完成一层再进入下一层的打印加工,根据打印机的加工精度和特性,可以精确到600dpi,每层只有0.01的误差,这个精度是相当高的。

3D打印的心脏

4.个性化定制是其极大优势。传统的工业制造,都是大批量地生产,这才能保证产品成本足够的低;否则,老百姓买不起,生产的东西卖不出去,就没有市场。但3D打印技术的出现,让个性化定制成为可能。

一方面,建模和打印技术让它有较低成本的可能,另一方面,成本与定制件的大小体积成正比关系。这就是说,同样体积同样材质的东西,成本相差并不大。

从批量生产的角度看,均摊的无非是建模的成本,这使得批量生产和单件生产的成本相关不大。

中国制造

5.它是“中国制造2025”计划中的重要一环。为了打造具有国际竞争力的制造业,提升我国综合国力、保障国家安全、建设世界强国,我国政府推出了实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,即《中国制造2025》计划,确定以智能制造为主攻方向,涵盖机器人、物流网等基于现代信息技术和互联网技术等各类产业。

其中,3D打印是该计划的重中之重,在计划全文中共出现6次,贯穿于背景介绍、国家制造业创新能力提升、信息化与工业化深度融合、重点领域突破发展等重要段落,并融入于推动智能制造的主线,体现出我国对3D打印的重视程度,彰显了在战略层面我国对制造业发展面临的形势和环境的深刻理解。

三、虽然“3D打印”有着传统制造方式无可比拟的优势,但它存在的一些缺陷,却实实在在地制约着它的发展。

1.成本较高。高精度的3D打印机都是比较大型且昂贵,技术专利基本掌握在国外公司手中,要购买和取得技术许可都需要花费大量金钱。从3D打印应用的领域看,它主要用于航空航天、人体器官医疗、古董配饰等行业,这些都属于高端制造业。

通常,传统的加工制造无法完成任务,而且,它们本身就是专业性相当强、高成本、高附加值的行业,加工门槛高,只有非常有实力的公司才能涉足。

成本曲线

2.材料障碍是关键。我国的3D打印技术经过几十年的发展,技术逐渐成熟,实际应用成效显著,但是核心技术、核心零部件仍然受制于人,特别是关键打印材料技术还比较欠缺,基本依赖进口的局面并未得到有效改观,对3D打印产业的可持续发展造成致命影响。

因为对于任何一种制造技术而言,材料都是重中之重,都是基础中的基础。如果不能在材料端的研究取得突破,那么后续的技术发展也难以实现。

打印材料受制于人

3.产品层次低。除了几个大型国有企业外,在参与并发展3D技术的都是较小的私人企业。为求企业生存,它们往往投入不多,抵御风险的能力也不足,特别是在研发上的经费更是捉襟见肘。于是,它们往往采用开源代码来完成工作。

REPRAP开源项目是由英国巴斯大学Adrian Bowyer等人所发起,主要目的是希望能够独立设计和制作出一款面向所有普通用户的3D打印机。经过多年发展目前已经发展出三个版本。可以说,它们已经规格化,入门快,成本低,就算是一个普通人也可以按照说明书自己攒一台。这导致简单桌面级的3D打印设备套件竞争十分激烈,而且产品的层次不高。但是这个行业的未来是在工业级市场。

特别是在前沿领域的投入不足,核心技术缺乏问题非常严重。比如在纳米3D打印技术方面,我国研发的力量不够,基础研究不多,无法创造未来优势技术。

工业级与开源精度对比

若将3D技术应用于建筑业,当然可以大大提高工作效率。但是,在质量检验和工程验收时却犯了难,因为,目前我国根本就没有相应的技术标准去完成验收,而只能采用传统建筑业的标准。但是用传统标准,显然是无法完成这项工作的,因为,3D打印建筑是用纤维材料打印完成,可能根本就没有钢筋,但是现行的国家标准是决不允许发生这种事情的。

事实上,纤维材料的强度是钢筋混凝土强度的3至5倍,但它会被旧标准评定为不合格的建筑,这显然不太合理。重点突破高性能材料研发,提升增材制造专用材料质量,开展增材制造专用材料特性研究,鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料及研究成果转化,这才是目前的重中之重。

此文章为环宇看点原创,特此声明!

来源:百家号                                                      时间:2018-12-08